化学

diandu360感觉:.水电镀还是属于传统的电镀工艺.
真空电镀技术还是属于新的电镀工艺流程.
从环保的角度来说:uv真空电镀 更符合环保理念.

diandu365认为:UV电镀跟真空电镀工艺流程基本一样，只是UV电镀的表面硬度、粘性比真空电镀的强，UV镀的最低硬度能达到1H，而真空镀能达到HB就很不错了，具体方面还要看电镀厂会不会偷工减料（具体表现在底油和光油方面）；单价方面UV电镀跟普通真空电镀的单价比列大约是4:1左右。
要想镀出好的产品，除油方面很重，手汗会产生很多不良品，这点需要自己长期监督的，不然电镀厂会说是素材问题，让你不停地生产素材，加重了生产成本。

1）水电镀，又称湿法电镀，顾名思义与水及水溶液有关，电化学反应原理，是化学过程。由于大量使用水/水溶液，污染大。
2）UV镀膜，使用UV涂料，在真空或超低压状态，利用电场的作用，使UV涂料迁移到被涂覆的零件表面，这个过程是物理过程。被涂覆UV涂料的零件，在紫外线（UV）的作用下，固化。该项技术广泛用于小电器、产品、化妆品包装盒等外观涂覆。
3）真空电镀，实际上不能称为电镀，它通常是物理变化，或是化学变化，但不是电化学过程。真空电镀分类较多，应用比较广泛的是电场迁移技术。UV真空电镀，属于真空电镀范畴。
更详细的请查阅相关书籍、文献。以上简单说明，期望对你有益。

常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀。
1、水电镀: 一般适用于ABS料、ABS+PC料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银，色，金色，黑铬色，半光铬。因为电镀后的产品其导电性显著增强，对于某些需绝缘的部件办法有两种：
其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果！当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面了。
其二，在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。
2、真空离子镀，又称真空镀膜：一般适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。 真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊； 工艺有蒸镀、溅镀、色等。
3、两种工艺的区别：水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用。
水电镀有个弱点，只能镀ABS料和ABS+PC料（此料镀的效果也不是很理想）。而ABS料耐温只有80℃,这使得它的应用范围被了。而真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用PC料，这些部件均要求耐130℃的高温。另外，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在最后喷一层UV油，这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。
4、两种工艺的优缺点：
1.简单来说，如真空电镀不过UV油，其附着力很差，无法过百格TEST，而水电镀的明显好于真空电镀。因此，为保证真空电镀的附着力，均需后续进行特殊的喷涂处理,成本当然高些。
2.水电镀颜色较单调，一般只有亚银色、灰银，色，金色，黑铬色，半光铬等五花八门的七彩色就无能为力了。而，真空电镀可以解决七彩色的问题。
3.水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”，这是非环保材料。对于“六价铬”有如下的要求： 欧盟： 76/769/EEC：禁止使用； 94/62/EC：<100ppm； ROHS：<1000ppm 如此严格的要求，国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”；而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求。

UV真空电镀除油解决方法：

炅盛处理剂研发的电镀除油处理剂的作用就是通过遮盖ABS或者是PC材质注塑成型时表面的脱模剂等油污，提升附着力等解决UV真空电镀之后的表面油点油窝现象。在化妆品包装或者酒瓶包装等瓶盖、手机按键等进行UV真空电镀工艺中被广泛的应用于电镀前除油处理，替代白电油浸泡以及除油粉等，通过喷涂的方式处理油污问题，使得UV真空电镀的良率大大提升。