物理

请看sjc200802006.aspx
石墨热交换器的工作原理及使用作
查看全文 全文
导出

成功！
您可以在“我的服务”中查看您的引用通知列表，并且配置获取通知的方式。
关闭

PDF阅读器DOI：
摘要：文章以一套热氧化系统为基础,介绍石墨热交换器的工作原理和在设计、安装、使用及维护方面应该注意的要点.作者： 唐瑭
作者单位： 中国江苏国际经济技术合作公司,江苏,南京,210008
期 刊： 江苏建材
Journal： JIANGSU BUILDING MATERIALS
年，卷(期)： 2008, (2)
分类号： TQ17
关键词： 石墨热交换器 去矿物质水 喷嘴 缓冲罐
机标分类号： X75 TQ0
机标关键词： 石墨热交换器 工作原理 使用及维护 氧化系统 设计 基础

参考文献(3条) 1.SH 3532-1995.石油化工换热设备施工及验收规范 [期刊论文] -
2.钱颂文 换热器设计手册 2002
3.GAB Neumann GmbH Work standard 1501 1999

石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器，换热器的石墨应具有不透性﹐常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。
不透性石墨是一种特殊的非金属材料，主要包括浸渍石墨、压型石墨和浇墨，其导热系数高于许多金属，具有优异的化学稳定性和热稳定性，优良的导热、导电性能，良好的物理机械性能和性能。

给你个图参考一下，如果还是不清楚可以咨询南通山剑石墨设备有限公司 0513-85565205 www.graphite-sj.com

YKA圆块孔式石墨换热器详细说明：中氟圆块孔式石墨换热器主要有壳体与内核组成，其中壳体以钢板、圆钢及法兰为原料，经下料、焊接制成，内核以石墨为原料，经下料、车床、钻孔、烘干、浸渍、固化（烘干）、修边制成，在浸渍前需对石墨进行烘干及对钢材进行焊接，之后将壳体与内核进行装配，试压检验合格，即为成品。
1、外购的经折卷的钢板进厂后，由工人进行焊接成管状，在预留接口处焊上配套法兰，圆钢经切割机切割成合适的尺寸后，焊接在壳体中心部位，起到加固壳体的作用。
2、内核生产工艺
（1）下料、车床、钻孔
外购的石墨进厂后，根据产品尺寸的要求，首先由工人采用立式带锯床对石墨进行切割，之后通过车床对切割好的小型石墨铣端面，随后对其进行钻孔，完成石墨的初。
（2）烘干
外购的石墨块的孔隙内含有少量水分，故需先对其进行烘干，使水分蒸发掉，此工序在电烘箱内进行，温度控制在350℃内，烘干时间约1-2小时，烘干时主要有水蒸汽产生，无其他工艺废气产生，做到了环保生产。
（3）浸渍
烘干后的石墨块放入真空浸渍炉，全上盖子开始抽真空，之后打开树脂进料阀门，待树脂漫过工件后关闭树脂进料阀门，然后加压至8kg，保持1-2小时，使树脂充分浸入石墨工件的孔隙内，最后打开树脂出料阀门使多余树脂回到树脂储罐内，并慢慢泄压至常压让其自然滴干，浸渍炉上方设有排气阀，30分钟后开盖取出工件。
（4）固化
将浸渍好的工件放入固化炉内合上盖子，加压至5kg，然后每升温10℃（以电为能源进行加热），保温约30分钟，如此重复至温度达到220℃，接着保温4小时，之后进行自然冷却，冷却耗时约4小时，整个固化时间约24小时，固化炉上方设有排气阀，待炉内冷却至室温后进行排气卸压。本工序在加热、保温及冷却时均为密闭状态，安全环保。
（5）修边、装配、试压
固化好的石墨经工人修边后即内内核，与钢材壳体由工人进行，随后将换热器充满水，通过手压泵对其打压，进行水试压工序，检验产品的密闭性后，入库完工。