论文

燃气机装置是一种以空气及燃气为工质的旋转式热力发动机，它的结构与飞机喷气式发动机一致，也类似蒸汽机。主要结构有三部分：1、燃气机（透平或动力涡）；2、压气机（空气压缩机）；3、室。其工作原理为：叶式压缩机从外部吸收空气，压缩后送入室，同时（气体或液体）也喷入室与高温压缩空气混合，在定压下进行。生成的高温高压烟气进入燃气机膨胀作工，推动动力叶片高速旋转，乏气排入大气中或再加利用。

　　燃气机具有效率高、功率大、体积小、投资省、运行成本低和寿命周期较长等优点。主要用于发电、交通和动力。燃气机分为轻型燃气机和重型燃气机，轻型燃气机为航空发动机的转型，如LM6000PC和FT8燃气机，其优势在于装机快、体积小、启动快、简单循环效率高，主要用于电力调峰、船舶动力。重型燃气机为型燃机，如GT26和PG6561B等燃气机，其优势为运行可靠、排烟温度高、联合循环组合效率高，主要用于联合循环发电、热电联产。 字串6

　　燃气机用于发电的主要形式：

　　简单循环发电：由燃气机和发电机组成的循环系统，也称为开式循环。其优点是装机快、起停灵活，多用于电网调峰和交通、动力系统。目前的最高效率的开式循环系统是GE公司LM6000PC 轻型燃气机，效率为43%。
　　前置循环热电联产或发电：由燃气机及发电机与余热锅炉共同组成的循环系统，它将燃气机排出的功后高温乏烟气通过余热锅炉回收，转换为蒸汽或热水加以利用。主要用于热电联产，也有将余热锅炉的蒸汽回注入燃气机提高燃气机出力和效率。最高效率的前置回注循环系统是GE公司LM5000-STIG120 轻型燃气机，效率为43.3%。前置循环热电联产时的总效率一般均超过80%。为提高供热的灵活性，大多前置循环热电联产机组采用余热锅炉补燃技术，补燃时的总效率超过90%。
　　联合循环发电或热电联产：燃气机及发电机与余热锅炉、蒸汽机或供热式蒸汽机（抽汽式或背压式）共同组成的循环系统，它将燃气机排出的功后高温乏烟气通过余热锅炉回收转换为蒸汽，再将蒸汽注入蒸汽机发电，或将部分发电作功后的乏汽用于供热。形式有燃气机、蒸汽机同轴推动一台发电机的单轴联合循环，也有燃气机、蒸汽机各自推动各自发电机的多轴联合循环。主要用于发电和热电联产，发电时的最高效率的联合循环系统是ABB公司GT26-1，效率为58.5%。
　　整体化循环：由煤气发生炉、燃气机、余热锅炉和蒸汽机共同组成的循环系统，也称为IGCC。主要解决使用低廉的固体化石代替燃气机使用气体、液体，提高煤炭利用效率，降低污染物排放。可作为城市煤气、电力、集中供热和集中制冷、以及建材、化工原料综合系统。目前，GE公司使用MS7001F技术组成的整体循环系统发电效率可达到42%。
　　核燃联合循环：由燃气机、余热锅炉和核反应堆、蒸汽机共同组成的发电循环系统。通过燃气机排出的烟气再热核反应堆输出的蒸汽，主要为提高核反应堆蒸汽的温度、压力，提高蒸汽机效率，降低蒸汽机部分的工程造价。目前处于尝试阶段。
　　燃机辅助循环：在以煤、油等为的后置循环发电汽机组中，使用小型燃气机作为电站辅助循环系统，为锅炉预热、鼓风，改善，提高效率，并将动力直接用于驱动给水泵。1947年美国第一台用途燃气机就是采用该种方式参与发电循环系统运行的。
　　燃气烟气联合循环：由燃气机和烟气机组成的循环系统，利用燃气机排放烟气中的剩余压力和热焓进一步推动烟气机发电。该系统与燃气蒸汽联合循环系统比较可完全不用水，但烟气机造价较高，还未能广泛使用。
　　燃气热泵联合循环：由燃气机和烟气热泵，燃气机、烟气机和烟气热泵，或燃气机、余热锅炉、蒸汽热泵，以及燃气机、余热锅炉、蒸汽机和蒸汽（烟气）热泵组成的能源利用系统。该系统在燃气机、烟气机、余热锅炉、蒸汽机等设备完成能量利用循环后，进一步利用热泵对烟气、蒸汽、热水和冷却水中的余热进行深度回收利用，或将动力直接推动热泵。这一工艺可用作热电联产、热电冷联产、热冷联产、电冷联产、直接供热或直接制冷使用，该系统热效率极高，如果用于直接供热，热效率可达150%，是未来能源利用的主要趋势之一。
　　电池——燃气机联合循环： 美国能源部近日宣布开发出了世界第一个将电池和燃气涡机结合在一起的发电设备，这种设备能更有效地产生电力并大大减少环境污染。据了解，这一设备的电池由1152个陶瓷管构成，每个陶瓷管就像一块电池。电池以天然气为，能放出高温高压的废气流，燃气涡机则用电池产生的热废气流制第二电力。由于电池中没有过程，只是通过化学分解天然气来产生电力，因此可以大幅度减少污染。 设备不会产生二氧化硫，其反应产物中的氮氧化物含量不及目前天然气发电设备的2％，二氧化碳排放量则减少了15％。而且，只要有天然气和空气存在，电池就能工作。新型发电设备的发电功率为220千瓦，能为200户人家电力。其发电效率达到55％，这意味着来自天然气的能量中有55％转化成了电能，远远高于燃煤发电设备的35％发电效率，也高于燃气涡机50％的发电效率。
　　主要结构有三部分：1、燃气机（透平或动力涡）；2、压气机（空气压缩机）；3、室。其工作原理为：叶式压缩机从外部吸收空气，压缩后送入室，同时（气体或液体）也喷入室与高温压缩空气混合，在定压下进行。生成的高温高压烟气进入燃气机膨胀作工，推动动力叶片高速旋转，乏气排入大气中或再加利用。

　　字串4

　　燃气机具有效率高、功率大、体积小、投资省、运行成本低和寿命周期较长等优点。主要用于发电、交通和动力。燃气机分为轻型燃气机和重型燃气机，轻型燃气机为航空发动机的转型，如LM6000PC和FT8燃气机，其优势在于装机快、体积小、启动快、简单循环效率高，主要用于电力调峰、船舶动力。重型燃气机为型燃机，如GT26和PG6561B等燃气机，其优势为运行可靠、排烟温度高、联合循环组合效率高，主要用于联合循环发电、热电联产。

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　　燃气机用于发电的主要形式：

　　简单循环发电：由燃气机和发电机组成的循环系统，也称为开式循环。其优点是装机快、起停灵活，多用于电网调峰和交通、动力系统。目前的最高效率的开式循环系统是GE公司LM6000PC 轻型燃气机，效率为43%。
　　前置循环热电联产或发电：由燃气机及发电机与余热锅炉共同组成的循环系统，它将燃气机排出的功后高温乏烟气通过余热锅炉回收，转换为蒸汽或热水加以利用。主要用于热电联产，也有将余热锅炉的蒸汽回注入燃气机提高燃气机出力和效率。最高效率的前置回注循环系统是GE公司LM5000-STIG120 轻型燃气机，效率为43.3%。前置循环热电联产时的总效率一般均超过80%。为提高供热的灵活性，大多前置循环热电联产机组采用余热锅炉补燃技术，补燃时的总效率超过90%。
　　联合循环发电或热电联产：燃气机及发电机与余热锅炉、蒸汽机或供热式蒸汽机（抽汽式或背压式）共同组成的循环系统，它将燃气机排出的功后高温乏烟气通过余热锅炉回收转换为蒸汽，再将蒸汽注入蒸汽机发电，或将部分发电作功后的乏汽用于供热。形式有燃气机、蒸汽机同轴推动一台发电机的单轴联合循环，也有燃气机、蒸汽机各自推动各自发电机的多轴联合循环。主要用于发电和热电联产，发电时的最高效率的联合循环系统是ABB公司GT26-1，效率为58.5%。
　　整体化循环：由煤气发生炉、燃气机、余热锅炉和蒸汽机共同组成的循环系统，也称为IGCC。主要解决使用低廉的固体化石代替燃气机使用气体、液体，提高煤炭利用效率，降低污染物排放。可作为城市煤气、电力、集中供热和集中制冷、以及建材、化工原料综合系统。目前，GE公司使用MS7001F技术组成的整体循环系统发电效率可达到42%。
　　核燃联合循环：由燃气机、余热锅炉和核反应堆、蒸汽机共同组成的发电循环系统。通过燃气机排出的烟气再热核反应堆输出的蒸汽，主要为提高核反应堆蒸汽的温度、压力，提高蒸汽机效率，降低蒸汽机部分的工程造价。目前处于尝试阶段。
　　燃机辅助循环：在以煤、油等为的后置循环发电汽机组中，使用小型燃气机作为电站辅助循环系统，为锅炉预热、鼓风，改善，提高效率，并将动力直接用于驱动给水泵。1947年美国第一台用途燃气机就是采用该种方式参与发电循环系统运行的。
　　燃气烟气联合循环：由燃气机和烟气机组成的循环系统，利用燃气机排放烟气中的剩余压力和热焓进一步推动烟气机发电。该系统与燃气蒸汽联合循环系统比较可完全不用水，但烟气机造价较高，还未能广泛使用。
　　燃气热泵联合循环：由燃气机和烟气热泵，燃气机、烟气机和烟气热泵，或燃气机、余热锅炉、蒸汽热泵，以及燃气机、余热锅炉、蒸汽机和蒸汽（烟气）热泵组成的能源利用系统。该系统在燃气机、烟气机、余热锅炉、蒸汽机等设备完成能量利用循环后，进一步利用热泵对烟气、蒸汽、热水和冷却水中的余热进行深度回收利用，或将动力直接推动热泵。这一工艺可用作热电联产、热电冷联产、热冷联产、电冷联产、直接供热或直接制冷使用，该系统热效率极高，如果用于直接供热，热效率可达150%，是未来能源利用的主要趋势之一。
　　电池——燃气机联合循环： 美国能源部近日宣布开发出了世界第一个将电池和燃气涡机结合在一起的发电设备，这种设备能更有效地产生电力并大大减少环境污染。据了解，这一设备的电池由1152个陶瓷管构成，每个陶瓷管就像一块电池。电池以天然气为，能放出高温高压的废气流，燃气涡机则用电池产生的热废气流制第二电力。由于电池中没有过程，只是通过化学分解天然气来产生电力，因此可以大幅度减少污染。 设备不会产生二氧化硫，其反应产物中的氮氧化物含量不及目前天然气发电设备的2％，二氧化碳排放量则减少了15％。而且，只要有天然气和空气存在，电池就能工作。新型发电设备的发电功率为220千瓦，能为200户人家电力。其发电效率达到55％，这意味着来自天然气的能量中有55％转化成了电能，远远高于燃煤发电设备的35％发电效率，也高于燃气涡机50％的发电效率。

楼主，不好啊……自己写吧~